Qualität Haltbares keramisches Rohr & Tonerde-keramisches Rohr fabricant

Über die Installation von Keramik Die verschleißfesten Keramiken, die in unserem Unternehmen eingebettet sind, haben eine inkrustete Rillenstruktur und werden mit starken Klebstoffen befestigt.Es kann eine perfekte Verbindung der Keramikstücke entlang der Lücken in Richtung der Taubenschwanz-Rille erreichen.   Seit der Entwicklung dieses Produkts ist bisher kein Keramikvergießen aufgetreten. Das Unternehmen hat bei der Konzeption des Keramikblocks Volumen und Gewicht der Keramik vollständig berücksichtigt.Selbst wenn einzelne Keramikstücke beschädigt sind, beeinträchtigt es nicht das dynamische Gleichgewicht des Rädels insgesamt.   Wie kann das Problem des schweren Verschleißes gelöst werden?Die von unserer Firma hergestellte verschleißbeständige Keramik ist derzeit eines der verschleißbeständigsten Industriematerialien.Sie übernehmen neue Forschungsergebnisse, die den dritten Preis für den wissenschaftlichen und technologischen Fortschritt erhalten haben und eine hervorragende Verschleißfestigkeit aufweisen.Der Kern des Systems besteht darin, drei Hauptfaktoren zu kontrollieren: Auswahl des Rohstoffs, Pulverbereitung und Sinterung.1Die Rohstoffe sind hochreine Phase-Alpha-Alumina und Kristallwachstumshemmer.2. Das Pulver verwendet ein relativ fortgeschrittenes Pulverbereitungsprozess, und das hergestellte Granulatpulver ist gleichmäßig verteilt und hat eine gute Flüssigkeit;Diese Technologie kann das Wachstum von Kristallen wirksam hemmen und die Erzeugung von inneren Poren reduzieren.so dass ein sehr dichter Sinter entsteht. Die Auswirkungen des Hinzufügens von verschleißbeständiger Keramik auf die Gesamtleistung des DrehersDas Gewicht des gesamten Porzellanblocks beträgt ca. 58 kg. Ohne die Gewichtsverringerung des Metallkörpers des Rädels durch die Verarbeitung von Metallmaterial,Das Gewicht des gesamten Rumpfes wird nach Fertigstellung um etwa 5 kg gegenüber dem ursprünglichen Rumpf erhöht.; Da die Form des ursprünglichen Ventilators nach der Installation von verschleißfestem Keramikmaterial grundsätzlich nicht beschädigt ist,die Auswirkungen auf die Durchflussgeschwindigkeit des Ventilators nach der Installation verschleißfester Keramik sind vernachlässigbar.   Wie löst man das Problem, dass Keramik bei hohen Temperaturen abschält?Die meisten Hersteller von Verschleißschutzmitteln verwenden traditionelle organische Klebstoffe auf Epoxidharzbasis.Diese Art von Viskose besteht hauptsächlich aus organischen Zutaten., ist nicht gegen hohe Temperaturen beständig und veraltet anfällig. Es kann nicht den Anforderungen eines langfristigen Betriebs entsprechen.wenn es lange Zeit bei ultrahohen Temperaturen betrieben wird, wird der Klebstoff leicht altern, zerbrechlich und zerkleinert.   Wir verwenden für die doppelte Befestigung Klebstoff- und Doppelstahlschlitze, der hochtemperaturbeständige anorganische Klebstoff weist eine hervorragende Haftung, Verarbeitbarkeit und Thixotropie gegenüber Stahl und Keramik auf.es kann bei Raumtemperatur gehärtet werdenDiese Methode ist ausgereift und zuverlässig.die Auskleidung wird nach langem Betrieb nicht altern oder abfallen..   Wie löst man das Problem des Abfalls von Ventilatoren, der durch Vibrationen und Transport verursacht wird?Der Ventilatorenantrieb erfährt während des Betriebs starke Vibrationen, was erfordert, dass der Klebstoff nicht nur eine starke Scherfestigkeit besitzt, sondern auch eine starke Erdbebenbeständigkeit aufweist,Ansonsten werden die Keramikplatten unter Vibrationen abschälen.Der von uns verwendete Klebstoff hat eine hohe Scherfestigkeit (2,5 MPa), die die Keramik bei starken Schwingungen weitgehend vor dem Abfallen schützen kann.   Wie löst man die Auswirkungen plötzlicher Erwärmung und Kühlung auf Keramik beim Starten oder Stilllegen?Wenn das Gerät gestartet oder ausgeschaltet wird, wird es plötzlich erhitzt und abgekühlt.der organische Klebstoff ist sprödeUm dieses Problem zu lösen, haben wir ein System, das die ganze Keramik leicht abschälen kann.Unsere Firma hat den anorganischen Klebstoff speziell verbessert, so dass sein Wärmeausdehnungskoeffizient zwischen Stahl und Keramik liegt (9×10-6m/m).K). Gleichzeitig the microfiber structure of the adhesive can be well adjusted due to The extrusion of ceramics caused by the inconsistent thermal expansion of ceramics and steel greatly ensures that the ceramics will not fall off during long-term operation in various harsh environments.   Wie löst man das Problem der Keramiklücke?Wir verwenden eine ausgereifte Technologie, um sicherzustellen, dass die Keramiklücke nicht mehr als 1 mm beträgt.Wir verwenden die Dislokations-Paste-Methode, um die verschleißbeständige Keramik zu installierenEs kann die Erosion von keramischen Lücken entlang der Windrichtung vermeiden und eine kleine Lückenanbindung erreichen.

ProjektübersichtAls wichtiger exportierender Yangtze-Flusshafen und nationaler erstklassiger Wasserhafen hat der Hafen eine durchschnittliche jährliche Frachtkapazität von 16 Millionen Tonnen.Es ist eine wichtige öffentliche Logistikplattform für die Übertragung und den Transport von Schüttgut und Lebensmitteln in umliegenden Gebieten..   Derzeit wird vor allem Erz und Erzpulver geladen und entladen.Ausrüstung wie Hopper und Fallschirme sind stark abgenutztDie meisten der ursprünglichen verschleißfesten Stahlplatten verschleiern sich nach wenigen Betriebsmonaten, wodurch die Ausrüstungsschale undicht wird und häufige Reparaturen erforderlich sind.Dies erhöht den Wartungsaufwand und beeinträchtigt ernsthaft den normalen Betrieb der Anlagen und die Sicherheit der Produktion vor Ort..   Analyse der projektspezifischen SituationDer Fallschirm ist stark abgenutzt und wurde mehrmals repariert. Es besteht keine Möglichkeit, ihn wieder zu reparieren.1Die meisten Fallschirme haben kleine Räume und sind sehr schwer zu reparieren.2. Aufgrund von Verschleiß und Leckage der Ausrüstung sind die Staub- und Materialansammlungen vor Ort sehr schwerwiegend, was nicht zur Erreichung von Umweltverunreinigungsstandards beiträgt;3Die Konstruktion einiger Geräte ist unzumutbar, die Materialansammlung und -verstopfung ist schwerwiegend.die den normalen Betrieb der Ausrüstung ernsthaft beeinträchtigt und die Bediener unglücklich macht.4Auf der Grundlage der vorstehenden SituationEs ist dringend notwendig, das Design der nutzlosen Schleusen und Rohre zu optimieren und durch verschleißbeständige Materialien zu ersetzen, um die aktuelle Situation vor Ort vollständig umzukehren..   Als umfassender Dienstleister von professionellen Anti-Ausnutzungslösungen für Geräte hat unser Unternehmen umfangreiche Erfahrungen in der Anti-Ausnutzung von Massenterminalanlagen gesammelt.Wir sind geehrt, an der Optimierung und Anti-Ausnutzung Transformation eines Hafens zu beteiligenWir werden sorgfältig planen und für die schwere Verantwortung verantwortlich sein und zur sicheren und zivilisierten Produktion eines bestimmten Hafens beitragen.   Die LösungGemäß den Merkmalen eines bestimmten Hafenmaterialtransportsystems mit großer jährlicher Durchsatzleistung, schwerem Materialanteil und starker Schleifkraft,und auf der Grundlage der Erfahrung unseres Unternehmens in anderen ähnlichen ArbeitsbedingungenEs wird empfohlen,Keramik+Kautschuk+ mit ZTAStahlplattenverbundprodukte, die die nicht schlagfähige Oberfläche verwendenZTA Keramik + StahlplatteVerbundverkleidungsplatte   Die Aufpralloberfläche verwendet ZTA-Keramik + Gummi + Stahlplatte1Die Keramik-Gummi-Verbundverkleidungsplatten werden mit dem ZTA-gehärteten Keramik-, Gummi- und Stahlplatten-Integrations-Vulkanisierungsprozess hergestellt.2Die äußeren Abmessungen der Auskleidungsplatte werden streng nach den Anforderungen der Entwurfszeichnungen hergestellt. Jedes Schraubloch auf der Platte ist genau positioniert.Die Abweichung der Mittelentfernung der Gießlöcher wird innerhalb der nationalen Norm kontrolliertDie Größe der Schraubenlöcher wird streng kontrolliert, um die von beiden Parteien bestätigten Anforderungen zu erfüllen.Die Positionierung der Schraublöcher erfolgt nach den von beiden Parteien bestätigten Zeichnungen, um sicherzustellen, dass die Verbindung zwischen der Auskleidung und dem Schraubrohr glatt und gut versiegelt ist..3Die Spezifikationen der für Verbundverkleidungen aus Keramikkautschuk verwendeten Befestigungsmittel sind wie folgt: Schraube M16 8.8 Nuss M16 8. Flachspülmaschine 16 200HV4. Die Rückseite der Auskleidungsplatte wird mit Schrägverstärkung und Schweißmethode versehen.5Die äußere Oberfläche der Keramik-Gummi-Verbundverkleidung ist vor dem Verlassen der Fabrik rostfeste behandelt und mit zwei Schichten blau-roter rostfeste Farbe gestrichen worden.und mit einer Holzpalette befestigt und verpackt.     Der nicht frontal betroffene Teil verwendet eine keramische Futterplatte1Die Cermet-Bindungsplatte wird mit dem ZTA-Verfahren der Kombination von Keramik- und Stahlplatten hergestellt.2) Die Gesamtmaße der Platte werden in strenger Übereinstimmung mit den Anforderungen der Entwurfszeichnungen hergestellt; die Positionierung jedes Schraubloches auf der Platte ist genau,die Abweichung der Mittelentfernung der Gießlöcher wird innerhalb der nationalen Norm kontrolliert, und die Größe der Schraubenlöcher wird streng kontrolliert, um die von beiden Parteien bestätigten Anforderungen zu erfüllen.Die Position der Schraublöcher ist nach den von beiden Parteien bestätigten Zeichnungen so zu erstellen, dass die Verbindung zwischen der Auskleidung und dem Schraubrohr glatt und gut versiegelt ist..3) Die Spezifikationen der für verschleißfeste keramische Futterplatten verwendeten Befestigungsmittel sind wie folgt: Schraube M16 8.8 Nuss M16 8.Flachspülmaschine 16 200HV mit Anti-Loosen-Spülmaschine hinzugefügt4) Die Rückseite der Auskleidungsplatte nimmt die Bevelverstärkung und Schweißmethode an, und die Auskleidungsplatte und die Schrauben müssen nach dem Schweißen als ein Stück versandt werden.5) Die äußere Oberfläche der verschleißfesten keramischen Futterplatte ist vor dem Verlassen der Fabrik rostfrei behandelt und mit zwei Schichten blau-roter rostfreier Farbe gestrichen.und mit einer Holzpalette befestigt und verpackt.   Erwartete Umwandlungseffekte 1- Erhöhung der Produktionskapazität um mehr als 5%: Verringerung der Ausfallzeiten und der Wartungszeiten aufgrund von Verschleiß von Geräten,und schätzen vorsichtig, dass die Produktionskapazität um mehr als 5% erhöht werden kann.. 2. Verringern Sie das Blockierungsphänomen: Durch eine fortschrittliche DEM-Optimierung und ein optimiertes Blankingsystem wird der Aufprallwinkel zwischen dem Materialfluss und der Rohrwand reduziert.und die Wahrscheinlichkeit einer Verstopfung von nassen und klebrigen Materialien wird verringert. ZTA-Keramik, die mit der Prozesstechnologie des Unternehmens hergestellt wird, kann das Phänomen des Materialverstopfens reduzieren; 3. Verlängern Sie die Lebensdauer auf mehr als 2 Jahre: Durch die Optimierung des Strukturdesigns wird der direkte Einschlag des Materials auf die Futterplatte minimiert.Die Verwendung von hoch verschleißbeständiger Keramik aus ZTA kann die Lebensdauer des Fallschirms auf mehr als 2 Jahre verlängern; 4. das Staubproblem zu lösen: Verringerung des Staubs auf dem Boden und Verringerung der Reinigungsarbeiten auf dem Boden der Werkstatt für den Materialtransport; 5- Reduzierung des Betriebslärms: Steuerung der Flugbahn und der Geschwindigkeit des Materialstroms, wodurch das Geräusch, das durch den Abfallrohr in der Übertragungsstation erzeugt wird, verringert wird.